Líder en la producción de Biocombustibles (Pellets y Astilla seca)

Greenalia Industry está especializada en la producción de biocombustibles (Pellets y Astilla Seca) que posteriormente consumen, en parte, en las instalaciones que gestiona bajo la modalidad de contrato de servicios energéticos (calor y frio). El suministro de la materia prima para la fabricación de los biocombustibles se hace a través Greenalia Forest, que, debido a su liderazgo en el sector forestal, aporta garantía de suministro y estabilidad en el coste de la materia prima utilizada para la fabricación.

Actividades industriales

Fabricación de Pellets
El grupo Greenalia tiene una participación relevante en la sociedad Biomasa Forestal S.L., propietaria de la mayor planta de pellets de España con una capacidad de producción de 70.000 Tn/año. La planta está ubicada en As Pontes, provincia de A Coruña, una de las principales zonas de producción forestal de España y a menos de 50 Km del puerto de Ferrol, características que la convierten en la planta más competitiva del país. Desde esta planta se suministran pellets a España y el resto de Europa; principalmente para el sector residencial y terciario.
Fabricación de Astilla seca
La planta de producción de astilla seca para producción térmica está ubicada en Sigüeiro, provincia de A Coruña. La planta tiene una capacidad de producción de 45.000 Tn/año de astilla al 25% de humedad, siendo una de las más grandes de España. En la planta, la astilla verde es sometida a un proceso de cribado, refinado y secado, alcanzando las cualidades óptimas para su empleo como biocombustible. De esta planta se suministra astilla para todo el noroeste de España, principalmente para el sector Industrial y terciario.
Para ejecutar este proyecto Greenalia Woodchips contó con financiación del Fondo JESSICA-F.I.D.A.E., fondo cofinanciado por el FEDER (Fondo Europeo de Desarrollo Regional) y el IDAE (Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía).”

El grupo Greenalia tiene una participación relevante en la sociedad Biomasa Forestal S.L., propietaria de la mayor planta de pellets de España con una capacidad de producción de 70.000 Tn/año. La planta está ubicada en As Pontes, provincia de A Coruña, una de las principales zonas de producción forestal de España y a menos de 50 Km del puerto de Ferrol, características que la convierten en la planta más competitiva del país. Desde esta planta se suministran pellets a España y el resto de Europa; principalmente para el sector residencial y terciario.
La planta de producción de astilla seca para producción térmica está ubicada en Sigüeiro, provincia de A Coruña. La planta tiene una capacidad de producción de 45.000 Tn/año de astilla al 25% de humedad, siendo una de las más grandes de España. En la planta, la astilla verde es sometida a un proceso de cribado, refinado y secado, alcanzando las cualidades óptimas para su empleo como biocombustible. De esta planta se suministra astilla para todo el noroeste de España, principalmente para el sector Industrial y terciario.
Para ejecutar este proyecto Greenalia Woodchips contó con financiación del Fondo JESSICA-F.I.D.A.E., fondo cofinanciado por el FEDER (Fondo Europeo de Desarrollo Regional) y el IDAE (Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía).”

PROYECTOS DE INNOVACIÓN

ENERBIOLOG

Título del proyecto: ENERBIOLOG - Fabricación inteligente y logística innovadora de biomasa de origen forestal para uso energético.

Miembros del consorcio: Greenalia Forest S.L., Greenalia Woodchips S.L.U., Indutec Ingenieros S.L.U. y Biomasa Forestal S.L.

Centro Tecnológico subcontratado participante: Fundación Instituto Tecnológico de Galicia (ITG)

Objetivos del proyecto: el objetivo general del proyecto es la optimización de procesos a lo largo de la cadena de valor de biomasa forestal empleada con fines energéticos para la obtención de biocombustibles sólidos de calidad y fácil utilización al mínimo coste económico y energético mediante el desarrollo y validación de formatos logísticos innovadores y la aplicación de técnicas de monitorización y control en tiempo real en el marco de la Fabricación inteligente.

ENERBIOLOG se ha puesto en marcha en febrero de 2016 y finalizará en noviembre de 2018.

Este proyecto ha sido “Subvencionado por la Axencia Galega de Innovación (GAIN)” y apoyado por la Consellería de Economía, Emprego e Industria, a través del programa Conecta Pyme para fomentar la cooperación entre las pymes y los demás agentes del Sistema regional de innovación. Cofinanciado en un 80% por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER) con cargo al programa operativo Feder Galicia 2014-2020 (OT 1. “Promover el desarrollo tecnológico, la innovación y una investigación de calidad”).

Subvencionado por la Axencia Galega de Innovación

Apoyado por la Consellería de Economía, Emprego e Industria

Cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER)

“Una manera de hacer Europa”

Principales avances 2016: : a noviembre de 2016 se han evaluado los sistemas de densificación y embalado no convencionales compatibles con los recursos y medios técnicos disponibles en el ámbito geográfico de actuación. También se han definido, de modo preliminar, las actuaciones a realizar para optimizar el proceso de secado e integrar el proceso de embalado en las plantas de producción. Finalmente, se han especificado los requerimientos para el desarrollo del sistema de gestión inteligente que permitirá optimizar el consumo energético en los procesos de las plantas industriales productoras de biocombustibles forestales.

Principales avances 2017: a noviembre de 2017 se ha avanzado en gran medida en la automatización de la operación de secado habiéndose instalado los equipamientos necesarios para medir la humedad del proceso y poder consultarla en tiempo real en la plataforma de gestión. También se han realizado las pruebas de embalado del pellet y la astilla obteniéndose resultados no satisfactorios, los socios involucrados están estudiando soluciones alternativas. Finalmente, se ha desarrollado la herramienta de gestión energética inteligente que capta información en tiempo real de los parámetros energéticos del proceso productivo.

ENERBIOLOG

Título del proyecto: ENERBIOLOG - Fabricación inteligente y logística innovadora de biomasa de origen forestal para uso energético.

Miembros del consorcio: Greenalia Forest S.L., Greenalia Woodchips S.L.U., Indutec Ingenieros S.L.U. y Biomasa Forestal S.L.

Centro Tecnológico subcontratado participante: Fundación Instituto Tecnológico de Galicia (ITG)

Objetivos del proyecto: el objetivo general del proyecto es la optimización de procesos a lo largo de la cadena de valor de biomasa forestal empleada con fines energéticos para la obtención de biocombustibles sólidos de calidad y fácil utilización al mínimo coste económico y energético mediante el desarrollo y validación de formatos logísticos innovadores y la aplicación de técnicas de monitorización y control en tiempo real en el marco de la Fabricación inteligente.

ENERBIOLOG se ha puesto en marcha en febrero de 2016 y finalizará en noviembre de 2018.

Este proyecto ha sido “Subvencionado por la Axencia Galega de Innovación (GAIN)” y apoyado por la Consellería de Economía, Emprego e Industria, a través del programa Conecta Pyme para fomentar la cooperación entre las pymes y los demás agentes del Sistema regional de innovación. Cofinanciado en un 80% por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER) con cargo al programa operativo Feder Galicia 2014-2020 (OT 1. “Promover el desarrollo tecnológico, la innovación y una investigación de calidad”).

Subvencionado por la Axencia Galega de Innovación

Apoyado por la Consellería de Economía, Emprego e Industria

Cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER)

“Una manera de hacer Europa”

Principales avances 2016: : a noviembre de 2016 se han evaluado los sistemas de densificación y embalado no convencionales compatibles con los recursos y medios técnicos disponibles en el ámbito geográfico de actuación. También se han definido, de modo preliminar, las actuaciones a realizar para optimizar el proceso de secado e integrar el proceso de embalado en las plantas de producción. Finalmente, se han especificado los requerimientos para el desarrollo del sistema de gestión inteligente que permitirá optimizar el consumo energético en los procesos de las plantas industriales productoras de biocombustibles forestales.

Principales avances 2017: a noviembre de 2017 se ha avanzado en gran medida en la automatización de la operación de secado habiéndose instalado los equipamientos necesarios para medir la humedad del proceso y poder consultarla en tiempo real en la plataforma de gestión. También se han realizado las pruebas de embalado del pellet y la astilla obteniéndose resultados no satisfactorios, los socios involucrados están estudiando soluciones alternativas. Finalmente, se ha desarrollado la herramienta de gestión energética inteligente que capta información en tiempo real de los parámetros energéticos del proceso productivo.